Produciamo fusioni alluminio attraverso due processi a gravità: la fusione in terra e la fusione in conchiglia. Sono tecnologie diverse per stampo, finalità applicativa e profilo produttivo, e la scelta tra le due incide direttamente su qualità del getto, fattibilità geometrica, tempi di produzione e costi complessivi.
Per ogni progetto la scelta avviene insieme al nostro ufficio tecnico, in funzione di geometria, volumi e prestazioni attese. A valle del processo di fusione il ciclo include lavorazioni di finitura tramite sbavatura robotizzata, in modo da consegnare fusioni alluminio pronte per le fasi successive di lavorazione o assemblaggio.
Valutiamo fattibilità, processo e tempi sul tuo componente.
Tipi di fusione di alluminio
I due tipi di fusione alluminio che gestiamo internamente — in terra e in conchiglia — rispondono a esigenze produttive differenti.
Fusioni alluminio in terra
La fusione alluminio in terra usa uno stampo non permanente. Partiamo da un modello, generalmente in resina, con cui formiamo un negativo in sabbia: dentro questa forma colata l'alluminio fuso. Per approfondire i dettagli operativi, scopri come svolgiamo le fusioni alluminio in terra.
Lo stampo a perdere permette geometrie complesse, sottosquadri e posizionamento libero di attacchi di colata e alimentazioni. Per questo le fusioni alluminio in terra coprono in modo efficace:
- getti di grandi dimensioni (oltre i 25 kg);
- lotti di produzione contenuti;
- componenti con geometrie articolate o variabili.
È il processo da scegliere quando la complessità geometrica conta più della velocità del ciclo: realizziamo fusioni alluminio in terra su componenti di grandi dimensioni, geometrie complesse e lotti contenuti, con stampi sviluppati di volta in volta sul progetto.
Fusioni alluminio in conchiglia
Nella fusione alluminio in conchiglia il metallo viene colato in uno stampo permanente, generalmente in acciaio. A solidificazione completata, lo stampo si apre e il getto viene estratto. Per approfondire i dettagli operativi, vedi come lavoriamo con le fusioni alluminio in conchiglia.
Lo stampo permanente porta due vantaggi diretti: ripetibilità dimensionale alta e tempi di ciclo rapidi. È il processo da scegliere quando servono:
- tolleranze più strette;
- finiture superficiali più uniformi;
- volumi produttivi medi con buona stabilità del disegno.
La nostra produzione di fusione alluminio in conchiglia è gestita con conchigliatrici dedicate per il controllo dei tempi di colata su tutte le serie ripetitive.
Criteri di scelta del processo produttivo
Sia in terra sia in conchiglia, le fusioni alluminio a gravità richiedono il controllo di parametri precisi: temperatura di fusione, progettazione del getto, geometria del componente, sistema di colata e di solidificazione.
Su queste variabili definiamo insieme a te il processo più adatto al componente, valutando geometria, volumi richiesti e requisiti funzionali. La conoscenza dei due processi di fusioni alluminio è il valore tecnico che porti in fonderia con noi.
Hai un componente da valutare e ti serve un confronto tecnico sulle fusioni alluminio applicabili al tuo progetto? Chiamaci al 059.250214 oppure scrivici dalla pagina Contatti.
Applicazioni industriali e finiture
Le fusioni alluminio a gravità che produciamo trovano applicazione in diversi ambiti:
- industria meccanica ed elettromeccanica;
- settore motoristico;
- comparto sanitario e alimentare;
- edilizia e trasporti.
A chiusura del processo il ciclo include la sbavatura robotizzata, che garantisce uniformità, ripetibilità e qualità superficiale del getto su tutte le serie ripetitive.
L'intero ciclo opera sotto sistema qualità UNI EN ISO 9001 certificato DNV, in modo da consegnarti fusioni alluminio pronte per le fasi successive di lavorazione meccanica o assemblaggio.
Contattaci per realizzare fusioni alluminio di qualità
Per parlare di un progetto specifico in fusioni alluminio, confrontare le differenze tra fusione in terra e fusione in conchiglia o valutare la soluzione più adatta al tuo componente, chiamaci al 059.250214 oppure scrivici dalla pagina Contatti.
La sede produttiva di Fonderia Bertoni è a Modena, in Via Allende 33: operiamo per aziende attive in tutta l'Emilia-Romagna, soprattutto nelle aree di Bologna, Reggio Emilia, Parma e Mantova.
Quali sono i principali tipi di fusione dell'alluminio? test
I principali tipi di fusione dell'alluminio sono i processi a gravità: la fusione in terra e la fusione in conchiglia, differenti per tipologia di stampo, ripetibilità del risultato e ambito applicativo.
Come si sceglie il processo di fusione più adatto?
Il processo di fusione più adatto si sceglie in funzione della geometria del componente, delle tolleranze richieste, dei volumi produttivi e delle caratteristiche funzionali del pezzo finale.
La fusione in terra è adatta anche a componenti complessi?
Sì, la fusione in terra è adatta a componenti complessi: lo stampo a perdere permette geometrie articolate, variabili o di grandi dimensioni.
Dove si trova la vostra fonderia per fusioni in alluminio?
La nostra fonderia che realizza le fusioni in alluminio si trova a Modena, in Via Allende 33. Sfruttiamo processi a gravità in conchiglia e in terra, e operiamo per clienti attivi in tutta l'Emilia-Romagna, soprattutto nelle aree di Bologna, Reggio Emilia, Parma e Mantova.
È possibile integrare lavorazioni di finitura dopo la fusione?
Sì, è possibile integrare lavorazioni di finitura dopo le fusioni alluminio: il processo produttivo può essere completato con sbavatura robotizzata per garantire uniformità e qualità superficiale del getto.












