Dall’idea al progetto: la base di una fusione di qualità
L'esperienza ci ha insegnato una cosa che ti conviene tenere a mente: la qualità di una fusione di alluminio si decide prima della colata. Se imposti male il progetto a monte, lo paghi dopo in scarti, rilavorazioni e tempi che saltano.
Quando ci porti un progetto, la prima fase non è la quotazione: è il confronto tecnico con il nostro ufficio. Analizziamo insieme:
- specifiche tecniche e tolleranze richieste dal tuo disegno;
- criticità produttive prevedibili sulla geometria del componente;
- scelta della lega più adatta tra le EN AB che lavoriamo (46100, 46400, 45300, 43300, 42200, 51100);
- processo di fusione più indicato: in conchiglia per ripetibilità e serie, in terra per geometrie complesse o lotti più contenuti.
Questo lavoro a monte è il primo passo per realizzare fusioni alluminio di qualità: meno variabili lasci aperte all'inizio, più stabile è la resa in produzione.
Progettazione degli stampi e collaborazione con modellisti specializzati
Lo stampo è il punto in cui un buon progetto diventa un buon getto, oppure no. Progettarlo richiede di mettere mano contemporaneamente a:
- tensioni da ritiro del metallo in fase di solidificazione;
- rischio di cricche a caldo nelle zone critiche;
- calcolo dei sovrametalli per lavorazioni meccaniche successive;
- definizione corretta dei gradi di sformo.
Per garantirti uno stampo che regga la produzione, collaboriamo con modellisti specializzati selezionati da anni, con cui abbiamo costruito un linguaggio comune e un metodo di lavoro che riduce gli errori in fase di avvio produttivo.
Se stai sviluppando un componente nuovo e vuoi capire da subito se è fattibile in fusione, vedi la nostra pagina dedicata alla prototipazione fusioni alluminio: ti permette di validare il progetto prima di industrializzarlo.
Campionatura e messa in produzione delle fusioni
La fase di avvio produttivo è quella in cui ti accorgi se il lavoro fatto a monte è stato fatto bene. La campionatura delle fusioni di alluminio è dove verifichiamo insieme tre cose:
- il comportamento del metallo in colata sulla tua geometria;
- la qualità del getto su parametri dimensionali e di integrità;
- la coerenza con le specifiche del tuo disegno e con le tue esigenze applicative.
Ogni progetto è diverso e l'avviamento serve esattamente a questo: chiudere il cerchio tra disegno, stampo e processo. Lo stesso livello di attenzione applicato in campionatura lo manteniamo poi nella produzione quotidiana, attraverso monitoraggio costante del processo e controlli documentati sul lotto, sotto sistema qualità UNI EN ISO 9001 certificato DNV dal 2001.
Hai un componente da avviare in produzione e vuoi capire come gestiamo la fase di campionatura sulla tua geometria?
Chiamaci al 059.250214 oppure scrivici dalla pagina Contatti: il nostro ufficio tecnico ti dà una valutazione concreta, non un preventivo a scatola chiusa.
Una fonderia alluminio affidabile, con approccio orientato alla qualità
Dalla consulenza in fase di progettazione dello stampo alla finitura del getto tramite sbavatura robotizzata, in Fonderia Bertoni segui il tuo componente attraverso un ciclo controllato che include lavorazioni meccaniche e trattamenti termici eseguiti presso partner selezionati. Il risultato sono fusioni alluminio alta precisione che mantengono coerenza dimensionale anche su lotti ripetuti nel tempo.
Lavoriamo con aziende che ci hanno scelto per forniture continuative nel tempo, su settori dove ogni getto fuori specifica costa caro: in meccanica, motoristica e alimentare. Qualunque sia il tuo progetto quello che cerchi è lo stesso: una fonderia partner che ti dia continuità di fornitura nel tempo, senza sorprese, con lo stesso metro di qualità ogni volta.
Cerchi una fonderia alluminio affidabile per il tuo progetto in alluminio? Fonderia Bertoni opera come riferimento per professionisti e aziende a Modena, Bologna, Reggio Emilia, Parma e Mantova. Modena è uno snodo logistico centrale del Nord Italia, servito dalle direttrici autostradali A1, A22 e A14: una posizione che ci permette di gestire spedizioni rapide verso tutto il comparto produttivo del Nord e del Centro Italia.
Chiamaci al 059.250214 oppure scrivici dalla pagina Contatti: ti rispondiamo con una valutazione tecnica concreta sul tuo progetto.
